振動篩在生產運行中，由於各種各樣的（de）原因造成篩箱開裂、橫梁斷裂等（děng）故障，對生（shēng）產造成嚴重（chóng）影響，甚至無法正常生（shēng）產，對生產企業造成（chéng）巨大損失。本文（wén）主要針（zhēn）對現場（chǎng）出現（xiàn）的相關問題進行總結，與大家共勉，避（bì）免今後此類問題的發（fā）生。
1、生產負荷過大，造成設備超負荷運（yùn）行，無法承（chéng）受而發生篩箱開裂、橫梁（liáng）斷裂故障物料（liào）粘性大、難篩粒含量高、篩網堵塞嚴重等，物料難以篩下，使其（qí）在篩麵上形成較厚的料層，造成上層（céng）物料中粒度合適的也無法篩下，實際負荷（hé）超過了設備的額定負荷，引起故障。
處理方法：可適（shì）當增加
振動篩傾斜角度，使篩麵下溜（liū）速度增大，降低進（jìn）料量，清理、更換（huàn）篩（shāi）網。
2、篩網等篩箱中的部件，因（yīn）各（gè）種原因鬆動（dòng），與（yǔ）振動篩產生共振，造成開裂（liè）故障
實際生產中，由（yóu）於（yú）工作環境（jìng）惡劣，篩網壓（yā）板會鬆動，篩網材料產生塑性變形。運（yùn）行一段（duàn）時間後，篩網鬆弛與振動篩鋼梁產（chǎn）生相對振動，當相對振動與振動篩本身的振動產生共振時，就會對篩箱（xiāng）和橫梁產生巨（jù）大威脅。
處理方法：安裝篩網時篩網應（yīng）張緊，定期檢查篩網張（zhāng）緊螺栓（shuān）與壓條螺栓（shuān）不得鬆動，橡膠條出現斷裂應及時（shí）更（gèng）換。
3、未嚴格按（àn）照規範施工，造成設備開裂（liè）
篩箱上是嚴格禁止進行焊接，但現場安裝時由於場地、工藝等原因經常出現焊接延長（zhǎng）排料鬥現象。在側（cè）板上焊接造成焊接處應力集（jí）中，是造成（chéng）側板開裂的主要原因。
處理方法：規範施（shī）工，在必須焊接（jiē）延長（zhǎng）料鬥時（shí）應避（bì）免在側板上（shàng）進行焊接，同時不得過大增加排料鬥長度和重量。
4、振動篩橫振造成開裂
運行一段時間後（hòu），受入料不平衡影響（xiǎng），會造成支撐減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動（dòng）軌跡不規則，振動篩偏（piān）擺，兩側篩箱相互拉扯，時間稍長就會造（zào）成篩箱扯裂，橫梁斷裂。安（ān）裝時未檢查基礎（chǔ）和前（qián）後支腿高度造成減震（zhèn）彈簧變形量不一致，導致四個減震彈簧支撐受力不均勻也是造成篩箱開裂的主要原因之一。
處理方法：通（tōng）過整改振動篩（shāi）入（rù）料鬥，改善下料情況（kuàng），測量（liàng）支撐腳減震彈簧高度，對彈簧高度誤差超過3mm的支座進行調整確保減震彈簧支撐受力平衡。
振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原（yuán）因多樣，要根據具體情況分析（xī）改進（jìn），通過檢查振動篩負荷情況、振（zhèn）動情況（振幅、振型）、各部配（pèi）件安裝緊固情況等（děng），查找故障原因，對症解決，保證設備的安全平穩運行.
