反擊式破碎機在礦山破碎生產線中，反擊式破碎機一般用做二破，將物料破碎至所需粒度。反（fǎn）擊式破（pò）碎機的（de）產能將直接影響（xiǎng）整條（tiáo）生產線的經濟效益。那麽（me），如何有效的提高反擊（jī）式破（pò）碎機的產能呢？
提前預（yù）篩分物料
如果破碎前的物料（liào）含有大量的（de）大塊礦石，必然（rán）會增加物料（liào）在破碎腔中的破（pò）碎時間（jiān），反擊破的產能會在（zài）一（yī）定程度上有（yǒu）所（suǒ）降低。而如果破碎前的物料裏含有很多的細粉，也（yě）會低（dī）反擊破的產能。因為這些細粉會很容易粘附，影響輸送和下料。而提前預（yù）篩分（fèn）物料，把大塊和（hé）粉狀物料篩選出來進行處理，使（shǐ）進入破（pò）碎腔的物料更符合反擊破的設計要求，有（yǒu）效提高反擊破的產能。
合理提高主電機（jī）功率
在額（é）定電（diàn）機功率的範圍內，主電機功率（lǜ）越大，反擊破的生產（chǎn）效率（lǜ）就越高，產能也就越高。所以，在生產中，可以（yǐ）在允（yǔn）許範圍內，提高主電機（jī）功率以提高反擊破的產能。
適（shì）當（dāng）提高轉子（zǐ）的轉速
轉子的轉速是
反擊（jī）式破碎機的重要工作參數之（zhī）一，它對破碎機的產能、產品粒（lì）度和破（pò）碎比的大小起（qǐ）著決定性作（zuò）用。試驗表明，隨著轉子轉速（sù）的提高，反擊破的生產能力（lì）和破（pò）碎比都有顯著增加，產品粒度也會（huì）相對較細。但是隨著轉子素的（de）的增加，功率消耗也（yě）增加，板錘磨損加快，增加一定的生產成本。因此，在生產中不能一味的追求轉子的高轉（zhuǎn）速，轉速提高要適當。
反（fǎn）擊板的角度要合適（shì）
目前市場中（zhōng）有折（shé）線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產生有效破（pò）碎力影響較大，同（tóng）時對物料發生（shēng）衝擊與剪切破碎的效果影響也較大。
折線形反擊板結構簡單，但是不能保證礦（kuàng）石獲得有效的衝擊破碎，因此在購買和調試反擊破時，一定要注（zhù）意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發生碰撞時能夠垂直於反擊板，提（tí）高反擊（jī）破的產能。
圓弧形的反擊板，比較常用的有（yǒu）漸開線形的，這（zhè）種結構形（xíng）式的特點在反擊板的各（gè）點上，礦石都以垂直的方向進行衝擊，破碎（suì）效率更（gèng）高，產能也更高（gāo）。
另外，要保證反擊破的生產，定期的（de）維護保養是非常必要（yào）的，要點有：
•機器運轉點平穩，當機器（qì）振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除；
•在正常情況下，軸承的溫升不應（yīng）超過（guò）35℃，高（gāo）溫度不超過70℃，如超過70℃時應（yīng）立即停（tíng）車，查明原因消除；
•板錘磨（mó）損達到限標誌（zhì）時應調頭使用或及時更換；
•裝配（pèi）或（huò）更換板錘後，必（bì）須保持（chí）轉子平衡；
•當機架襯（chèn）板磨損後，應及（jí）時更換，以免（miǎn）磨（mó）損機（jī）殼；
•每（měi）次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。
