礦機行業眾（zhòng）所周知，球（qiú）磨機設備是（shì）整個選（xuǎn）礦廠中投資占比相當大的（de）設備，約占50％以上，因此，確保球磨機的正（zhèng）常運行（háng），是（shì）保證整個正常生產的必要（yào）條件。然而球磨機在應用時，時常會出現一些（xiē）故障，因此影響（xiǎng）其生產效（xiào）率。那麽如何有效的解決或者避免球磨機故障，是提高球磨機工（gōng）作效率的有（yǒu）效途徑。
球磨（mó）機突發性故障，一般是（shì）因（yīn）長期處於（yú）高速運（yùn）行狀態、崗位工作責任心及操作（zuò）不當等多重原因導致。
1、球磨機的定子線圈被（bèi）擊穿
在球磨機整個係統（tǒng）中，物料周圍的（de）空氣（qì）中會存在（zài）含鐵的粉塵，經過長時間（jiān）的運轉，含鐵的粉塵（chén）會粘附在球磨機定子的線圈上，當達到一定厚度時，會致使定子線圈的表麵出現短路放電情況。當多次出現短路現象後，會破損線圈的絕緣體，造成打火擊穿現象，致使球磨機停止運行。在沒有備用電機的情（qíng）況下，磨礦工（gōng）作難以繼續下去。因此丝瓜APP网站可將此（cǐ）次故障與汽車缺缸的情況相關聯，便能找到解決辦法。此時，應立即斷掉擊穿線圈，並采（cǎi）用科學的保護措施，再次啟動球磨機，便可繼續生產工（gōng）作。
球磨機滑動軸經過長時間的磨損，球（qiú）磨機達到了一定厚（hòu）度後，的球麵體與瓦襯難以結合，便會（huì）出現擦傷現象。一般，出現該種情況多是因為中空軸的熟料溫（wēn）度過高，中空軸外（wài）表麵的溫度也較高，導致潤滑油過於稀釋，失去了粘度，難（nán）以形成良好的油（yóu）膜，造成瓦襯和軸頸摩擦（cā），產生熱量，迅速升溫，使瓦襯表麵被融化出現擦傷。
如果沒有（yǒu）備用球麵瓦時，隻能停（tíng）機檢查，修複瓦麵再繼（jì）續使用。可通過挫、削（xuē）、打磨等方法，恢（huī）複刮痕處（chù）表麵的光（guāng）滑度，而未受損壞部分，需刮出一個微型油槽，修複瓦口，並將球磨機中的物料與研（yán）磨介質卸空，采用人工方法，轉動筒體進行空載研磨，，待達到一定程度時與傳動部（bù）分進行聯動空載試的運轉，再物料和研磨介質裝（zhuāng）入到球磨機中進行（háng）負荷運轉，使球磨（mó）機（jī）恢複正常作業。
3、球磨機的筒體螺絲及中（zhōng）空軸斷裂（liè）
球磨機在筒體和中空軸鏈接的（de）過程中，筒體需與法蘭打通孔，通過螺絲扣進行銷子銷接，通孔隻需普通（tōng）螺（luó）絲連接即（jí）可，其（qí）中鉸製（zhì）孔主要用來限位及定位作用。
球磨機（jī）在長（zhǎng）期運行後，會因熱脹冷縮、扭曲變形、高溫腐蝕、水氣腐蝕等，使銷孔與鉸製孔的配合尺寸會發生變化，出現（xiàn）鬆動現象，導（dǎo）致位置限定難以實現。又因扭曲，螺絲開始鬆動，使筒體與中空軸發生周期性錯（cuò）位，如果長時間對螺絲拉伸，會導致螺絲斷（duàn）裂。
根據多年經驗，出現該種故障後，可將螺絲改成鉸製銷子進行連接，目前（qián），還沒有出現過鉸（jiǎo）製銷子斷（duàn）裂的現象。
球磨機在運行（háng）過程中，其頭部基礎出現滑（huá）動且軸承的（de）溫度突然（rán）升高現象，該現象多是因頭部基礎部分（fèn）有所下沉（chén），磨體的整體前移且傾斜，球磨機的球（qiú）麵瓦軸肩與中空軸的法蘭（lán）根部經過擠壓接觸和（hé）旋轉摩擦，產生熱（rè）量致使溫度迅速升（shēng）高（gāo）。該種情況可（kě）能會（huì）導致球磨機發生傾斜，大齒圈與（yǔ）小齒輪（lún）的齧合會形成軸向夾角，相互切齒，使齧合得難度增加，造成巨（jù）大聲音且震動加劇（jù），嚴重時會（huì）導致球磨機停機。
該現象出現後，需停機檢查（chá），將接地的腳螺（luó）栓進行焊接並加長，楔人墊鐵，使軸承座抬高，能夠控製住滑動軸承的溫度（dù）以（yǐ）及傳動部分的聲音。
上述4點是球磨（mó）機常見的突發性故障，待發現問題時，須及時準（zhǔn）確的分析和判斷其故障原因，並根據故障原因找其相應的處理辦法（fǎ），使球磨（mó）機損壞的部件得到（dào）及時修複並正常（cháng）的運轉，才能保證生產順利進行，降低（dī）損失。
