簡述組成絲網波紋填料的生（shēng）產步驟

文章出處：威馳金屬絲網人氣：發表（biǎo）時間：2019-05-15

　　為了使金屬絲網波紋填（tián）料有良好的液體（tǐ）分布作用及氣液接觸，在絲網波紋填料片上打有直徑4～5mm的小孔，孔間距一般為13mm。通常在加工中采用衝孔，要求加工後孔（kǒng）邊緣無毛刺，孔間距符合設計要（yào）求。

　　衝孔後的鋼帶先壓花紋。金屬（shǔ）材料的表麵具有一定（dìng）的花紋，可以增加（jiā）表麵（miàn）潤濕能力，液體能（néng）在金屬（shǔ）表（biǎo）麵形成良好的膜（mó）狀。然後再按設計要求的波峰高（gāo）及波距選擇合適的模（mó）具，壓成波紋。波紋與軸線方向成30o或45o傾斜角。

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　　對（duì）於小直徑的（de）塔（tǎ），塔盤組裝按照絲（sī）網填料相同的方法組裝成整盤。成盤後（hòu）的填料在圓周方向上用鋼帶紮緊，然後點焊。

　　對於大直徑的（de）塔或（huò）無法蘭結（jié）構的塔器（qì），不可能組裝成（chéng）整盤，需要分塊組裝。分塊（kuài）的原則是使填（tián）料（liào）分裝塊能從塔的人孔中送入安裝，分（fèn）裝塊的寬度要（yào）小於入孔尺寸（cùn）。首先將大直徑塔填料盤分成若幹塊，按照（zhào）波峰高度計算每一（yī）分（fèn）塊的片數，按照圓周的弧（hú）度計算每一片的長度。將相（xiàng）鄰兩（liǎng）片的波紋傾角按90o交叉組裝到一定的寬度，然後將分塊的（de）填料正反兩麵點焊或捆紮，使其固定成塊。

　　為（wéi）了使絲網波紋填料不變形，同時便於運輸，可將角（jiǎo）鋼焊（hàn）成固定分塊（kuài）的填料。對於一個塔盤的若（ruò）幹分塊分別（bié）組裝，然後進（jìn）行編號，以避免在塔內組裝中出現差（chà）錯。

　　以上是關於（yú）絲網波紋（wén）填料的相關內容，希望對大家有所幫助。

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